Ремонт шестерни третьей передачи

Шестерня третьей передачи ведомого вала изготовлена из стали 15ХГНТА и цементирована на глубину зубьев 0,9-1,2 мм с последующей термической обработкой до твердости HRC 58-64. Твердость сердцевины зубьев HRC 30-45.

Шестерню восстанавливают при следующих дефектах:

• облом зубьев внутреннего зацепления;
• выкрашиваниях рабочей поверхности зубьев;
• износ зубьев внутреннего зацепления по торцам при размере менее 8,0 мм;
• износ зубьев внутреннего зацепления по толщине, при люфте более 0,85 мм между зубьями шестерни и сопряженной эталонной деталью, имеющей размер 138,366-0,062+0,152, замеренный по шарикам диаметром 7,938 ± 0,005 мм.

При этих дефектах шестерню восстанавливают постановкой зубчатого венца (рис.243, а).

Для этого шестерню отжигают в электрической печи, нагревая до температуры 780-800°С, и охлаждают вместе с печью. Затем срезают поврежденный зубчатый венец и конусную часть шестерни заподлицо с торцом шестерни, растачивают гнездо под зубчатый венец (рис.243, б) до диаметра 112-0,1 мм и диаметра 151,24+0,040 мм на глубину 9+0,1 мм и, обеспечив галтель радиусом 1 мм, обтачивают фаску на поверхности диаметром 112-0,1 мм под углом 45° до поверхности ступицы шестерни. Шестерню обрабатывают в планшайбе на токарно-винторезном станке.

Зубчатый венец (рис.243, в) запрессовывают в расточенное гнездо шестерни и проверяют биение конической поверхности венца (которое не должно превышать 0,06 мм), базируясь по внутреннему отверстию шестерни.

Приваривают зубчатый венец к шестерне круговым сплошным швом электродом марки УОНИ-13/55 диаметром 4 мм и протачивают наплавленную часть до размера 25+0,52 мм от торца шестерни. Затем шестерню закаливают, нагревая ее в течение 50 мин до температуры 825-850°С с выдержкой при этой температуре в течение 15 мин. Потом шестерню охлаждают в машинном масле СУ, подвергают отпуску, нагревая в течение 70 мин до температуры 170-200°С с выдержкой при этой температуре в течение 20 мин, и охлаждают на воздухе.

После закалки шестерню очищают от окалины, шлифуют отверстие в шестерне до увеличения диаметра 78,20+0,03 мм в специальной шайбе на внутришлифовальном станке, базируясь по делительной окружности зубьев постоянного зацепления.

Шлифуют конусную поверхность зубчатого венца, обеспечивая диаметр 149 мм на расстоянии 3,5+0,15 мм от торца ступицы шестерни со стороны венца, и угол 7°30'. Биение конусной поверхности относительно поверхности отверстия в шестерне не должно превышать 0,05 мм.

Коническую поверхность зубчатого венца проверяют конусным калибром на краску. Поверхность сопряжения с конусным калибром не должна быть менее 65%.

Зубчатый венец изготавливают из той же стали, что и шестерню. Венец до запрессовки в шестерню цементируют. Параметры зубьев венца должны соответствовать рабочему чертежу шестерни.
 

Ремонт шестерни третьей передачи КПП МАЗ